答：在衬氟离心泵进出口改变管径的大小作用主要是为了减低介质在管道内的流速，达到减少介质在管道内流动时的摩擦力,以降低泵的动力消耗为目的。

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　　而且增大管径是以增加管道投资费用为代价的，这样，对于泵出口为长距离的管道可以考虑适当增大管径，以减少阻力降，而对于短距离的则可以不用考虑;而对于泵进口输送的物料是液化气体的、温度接近沸点的、吸入位置比较低的等容易汽蚀的物料，则应考虑增大泵进口管道直径，以减少阻力降，避免泵发生汽蚀 。

　　衬氟离心泵入口处水平的偏心异径管一般采用顶平布置，但在异径管与向上弯的弯头直接连接的情况下，可采用底平布置。 异径管应靠近泵入口。 顶平安装的原因是：防止在偏心异径管内积累气体，而进入衬氟离心泵，发生气蚀损泵。水平吸入衬氟离心泵入口变径时，管道自下而上进泵采用顶平安装，自上而下进泵采用底平安装(为防止气体在泵口积聚也有采用顶平安装的)，介质带有杂质且吸入速度低于杂质沉降速度的采用底平安装。原则是不形成气袋。

　　气蚀和积液排放是影响偏心大小头安装方式的两大因素。一般情况下，如无特别说明，以考虑防气蚀为主，取顶平安装。顶平安装可防止出现液袋或气囊而导致泵入口产生气蚀，发生喘振，影响泵的正常运行。

　　还有一种观点是以管道介质中是否含有固体杂质或颗粒来决定。即：

　　1、当介质中含有固体杂质或颗粒(如浆料、易产生铁锈等腐蚀性介质的管道等)时，均采用底平偏心大小头安装，以防止管道低点的固体堆积(有可能产生气囊)堵塞管道;

　　2、当介质为单一纯净流体时，均采用顶平偏心大小头安装，以防止管道产生气囊造成泵入口气蚀，发生喘振，此时产生的低点采用加低点排液或利用管道过滤器的低点排液;

　　衬氟离心泵的出口和入口直径大小的设置原则：一般出口口径按经济流速来选取，结合流量确定出口口径大小, 管径小于250时为1～1.2m/s，管径250～1000时1.2～1.6 m/s， 从技术上考虑，水流的较大速度应不超过2.5～3.0m/s，较小速度不得小于0.6米/秒(防止沉积)。

　　入口流速小,优点

　　1、有利于提高装置汽蚀余量NPSHA，泵不易汽蚀;

　　2、对管路冲刷小，尤其是含颗粒的介质;

　　3、不易产生静电;

　　4、入口过滤器压力降小;

　　5、同一断面内，介质流动均匀，水力损失小。

　　入口流速小,缺点

　　1、相同流量下，需要管径大，管线成本高;

　　2、对于一些易沉淀介质，流速过小，容易引起沉积堵塞;

　　3、叶轮进口大，口环直径大，泄漏量大。

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