衬氟截止阀，也叫截门。它在开闭过程中，密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。

　　衬氟截止阀工作原理;

　　衬氟截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。衬氟截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。 衬氟截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。衬氟截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。

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　　一、选用原则：

　　1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用衬氟截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。

　　2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。

　　3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。

　　4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。

　　5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式衬氟截止阀或高压角式节流阀。

　　6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式衬氟截止阀或直流式节流阀。

　　7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。

　　在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。 开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多。 通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。

　　公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K公称通径或口径：DN10～500、NPS 1/2 ～36" 连接方式：法兰、对焊、螺纹等适用温度：-196℃～700℃ 驱动方式：、气动、电动、液动、气液联动、阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

　　二、操作方法

　　对于衬氟截止阀，不但要会安装和维护，而且还要会操作。

　　启闭衬氟截止阀，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压衬氟截止阀各部件已经考虑了这种冲击力与一般衬氟截止阀不能等同。

　　当衬氟截止阀全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。

　　管路初用时，内部脏物较多，可将衬氟截止阀微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面)，再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。

　　常开衬氟截止阀，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。

　　如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。

　　某些介质，在衬氟截止阀关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。

　　操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的衬氟截止阀，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难;如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。

　　三、保养方法

　　运行中的衬氟截止阀，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。衬氟截止阀的手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的衬氟截止阀,阀杆要安装保护罩。衬氟截止阀上的标尺应保持完整、准确、清晰。衬氟截止阀的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。不允许在运行中的衬氟截止阀上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止阀门注脂时的维护保养工作在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。

　　1衬氟截止阀注脂时，常常忽视注脂量的问题

　　注脂加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的衬氟截止阀密封容量进行计算。可以以衬氟截止阀尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。

　　2衬氟截止阀注脂时，常忽略压力问题

　　在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，切实保持润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。

　　3安装后，衬氟截止阀应定期进行检查，主要检查项目：

　　(1)衬氟截止阀密封面磨损情况。

　　(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

　　(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。

　　(4)衬氟截止阀检修装配后，应进行密封性能试验。

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