耐腐蚀管道泵装配前，应对所有零件进行检查，零件的配合面，特别是机械密封的摩擦面应进行清洁，密封面不得有明显的划痕、裂纹、凸起等缺陷。如果有任何此类缺陷，应予以更换。

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　　耐腐蚀管道泵装配：

　　将挡水环压在电机轴上，用螺栓将中间座固定在电机上。

　　在机械密封静环的橡胶圈上涂上凡士林等润滑剂后，将静环总成沿轴压入中间座，在密封面涂上干净的润滑脂，安装其他密封件，安装平键、叶轮和止动垫圈，并用螺栓压紧。

　　注意：机械密封静环的密封橡胶圈在安装过程中容易偏压，导致机械密封泄漏，安装时应仔细检查。

　　在中座的密封端面上涂上适量油脂，装上O形圈。安装O形圈时，密封圈容易脱落和折叠，请小心以免造成漏水

　　吊起电机装配，叶轮向下，徐徐的套入泵体内，然后用螺栓紧固，装上各管堵及放气螺塞。

　　手转动转子，检查有否卡滞现象。

　　耐腐蚀管道泵拆卸：

　　按安装相反步骤进行。

　　注意：拆卸机械密封时，不能用手锤或铁锤直接敲击静环，应用木头轻轻敲打，慢慢取出静环。如有污垢堆积造成拆卸困难时，应先清洗干净后拆卸。

　　耐腐蚀管道泵机组的安装、运行和维护事项：

　　安装时，应选距输送液比较近的地方，使泵装在具有比较小的吸入高度和比较短的吸入管路处

　　注意：应保持机组与周围的障碍物的距离大于150㎜，使电机风扇有获得足够空气来源。

　　当泵使用在振动要求比较严格的地方，可以使用减振器(垫)，须按厂家的指导进行安装。

　　管道的安装应可靠固定，紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性，不得让泵承受管道的重量压力。

　　泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋。

　　泵的进口应安装真空压力表，出口法兰应安装压力表，以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2～3倍为宜。

　　泵的进口和出口管路应装设闸阀，以方便维修和运行调节。

　　接线：必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，不允许有松动，否则，会造成接触不良而导致缺相烧机。为保持电机可靠运行，电器开关处应装上过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。

　　警告：如不安装过载保护装置，会因出水阀门全开时，偏大流量运行时或某种情况下电流突然增大造成过载使电机烧坏。

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