氟塑料泵(氟塑料材质)适用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质，泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料(F46、F4等)制造，国内厂家生产的氟塑料泵主要有：氟塑料化工泵、氟塑料化工泵、氟塑料磁力泵、氟塑料自吸泵等。这些氟塑料泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。

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　　氟塑料泵的优势较明显的是氟塑料泵的材质稳定性能非常好，能打各种酸碱，能抽有机溶剂。下面为大家普及下几种常见的氟塑料泵的材质：

　　聚全氟乙丙烯(FEP，F46)

　　是聚四氟乙烯的改性品种，为四氟乙烯与六氟丙烯在55~60 ℃用悬浮法共聚而成，俗称F46。F46具有优良的力学性能、化学稳定性、耐候性、电绝缘性和阻燃性，表面张力小，熔融态时与金属黏结性好，此材料在-85~205 ℃温度下可长期使用。该材料制的泵使用温度可达150℃(200℃)。

　　F46泵壳采用模压和注塑两种工艺生产。目前国内泵制造厂基本上采用模压工艺。氟塑料泵主要有IHF系列氟塑料化工泵、FSB系列氟塑料耐腐蚀泵、FZB系列氟塑料自吸泵等产品。

　　氟合金泵

　　由上海有机化学研究所研制的氟塑料合金是采用国内现有的超高分子量聚全氟乙丙烯为主要原料，与四氟乙烯加填料直接混合，用物理方法制得的。其具有氟塑料的优良性能，耐高温、耐腐蚀，电绝缘性好和表面不粘等。

　　氟塑料合金的特性为：F50-1耐高温性比氟塑料F46好，成本比F46便宜;F50-2具有聚四氟乙烯(F4)的优良性能(250℃下可长期使用，耐各种酸、碱、强氧化剂和有机溶剂，电绝缘性好等)，又克服了F4的易冷流性和加工性差的缺点，能热压或冷压烧结成形，成本介于聚四氟乙烯悬浮粉和分散粉之间，在许多应用上可取代F4，用此材料制的泵使用温度可达150℃。

　　聚偏氟乙烯(PVDF)

　　具有优良的耐腐蚀性和耐磨蚀性，适用于温度低于150℃的场合，但价格相对较高。PVDF由偏氟乙烯经自由基聚合反应制得，分子量可高达104。具有优良的力学性能，是目前氟塑料中机械强度较高的产品，有极好的化学稳定性及耐候性。其较大特点是耐腐性、抗冲击性、耐老化性、抗蠕变性等性能突出，可用一般热塑性塑料加工方法成形，其方便的加工性能是其它塑料性能所远不及的。除浓硫酸、浓硝酸和少数有机溶剂外，能耐较多的腐蚀性介质。耐磨性仅次于超高分子量聚乙烯(UHMWPE)，优于其它塑料。耐温性能也较高，以此材料制的泵使用温度可达120℃。

　　其它氟塑料

　　聚四氟乙烯(PTFE)俗称F4，具有极强的耐腐蚀性能，但是其物理性能很差，此时要求有金属加强筋来承受泵的高压。因此其制造工艺差，成本高又具有冷流性，一般不用此材料制造泵。

　　可溶性聚四氟乙烯(PFA)耐温范围、力学性能、耐腐蚀性与F46相当。

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