耐腐蚀化工泵使用于输送任何酸性，碱性腐蚀性介质，下面谈谈耐腐蚀化工泵运用条件及检修事项。

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　　耐腐蚀化工泵运用条件：

　　(1)耐腐蚀化工泵对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。

　　(2)耐腐蚀化工泵对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。

　　(3)对安装在易爆区域的泵,应根据易爆区域等级,采用防爆电动机。

　　(4)耐腐蚀化工泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。

　　(5)耐腐蚀化工泵必须满足介质特性的要求:

　　1对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

　　2对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵、耐腐蚀泵等。

　　耐腐蚀化工泵检修事项：

　　1、检查 耐腐蚀化工泵及管路各联合处有无松动景象。用手转动泵试看泵能否灵巧，而后试试看电机转向。

　　2、向悬架内参加轴承光滑机油，视察油位应在油标的两刻线之间。

　　3、拧下泵体的引水螺塞，灌引水。

　　4、关好出水管的闸阀和出口压力表和出口真空表。

　　5、开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和出口真空表，视其显示恰当压力后，逐步关上闸阀，同时检查 电机负荷状况。

　　6、尽量掌握泵的流量和扬程在耐腐蚀化工泵标牌上注明的规模内，保障泵在高效力点左近临时运转，以便取得较大的节能后果。

　　7、耐腐蚀化工泵的运转历程中，轴承升温不超越环境温度35度，较低温度不超越80度。

　　8、发现耐腐蚀化工泵有异样声应立刻停车检查原因。

　　9、耐腐蚀化工泵要停止运用时，先封闭闸阀、压力表，而后停止电机。

　　10、耐腐蚀化工泵在任务的月内，经100小时改换光滑油。以后每隔500小时，换油一次。

　　11、常常调剂填料压盖，保障填料室内的滴漏状况正常。

　　12、耐腐蚀化工泵在寒夏时节运用时，停车后，须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净，避免冻裂。

　　13、耐腐蚀化工泵临时停用，须将泵整个拆开，擦干水份，将转动部位及各联合处涂以油脂装好，妥当保留。

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