一、机器、离心泵和机械密封配套件的技术要求：

　　1.轴的较大弯曲度不得超过0.05毫米.

　　2.组件中的所有零件都符合图纸要求。

　　3.拧紧压盖时，应在联轴器对准后进行，并拧紧压紧螺钉以防止法兰面偏斜。

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　　二、离心泵机械密封安装要求：

　　1.弹簧压缩的允许误差应为图纸规定的2mm。

　　2.安装机械密封处的轴振动不得大于0.1毫米

　　3.轴的轴向沟道不允许大于0.5毫米

　　4.安装机械密封的轴的制造公差为h8，光滑度为1.6。

　　5.安装动环密封环的轴端(轴套)和静环密封环的密封压盖(或外壳)端应进行倒角和抛光。

　　6.动环安装后，必须保持动环能在轴上灵活移动。

　　三、离心泵机械密封的冷却和冲洗 

　　1、首先一种冷却形式由水离心泵的出口或高压端，将输送的干净介质，直接冲洗密封端面，然后进入离心泵腔内，通过介质的不断循环，将磨擦端面的的磨擦热带走达到冷却的效果。 

　　2、第二种冷却方式，在头种冷却形式的基础上在静环的背部增加一冷却水套，冷却效果有所改善，并可以冲洗，收集泄露出来的液体。当密封介质温度>150℃时除了在冷却水套中通过冷却水及静环背部冷却外，应采取强制冷却措施。即从离心泵出口的干净介质应预先经热交换器冷却至50℃时。再进入密封腔冷却冲洗，该形式是冷却效果较良好的一种。

　　3、管道离心泵如介质中含有颗粒或杂质，必须采用过滤措施，把常温干净冲洗液输入密封腔内。 

　　四、离心泵安装、使用技术要领 

　　1 、安装时在与机械密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利装; 

　　2、设备的密封腔部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，保持密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位; 

　　3、在安装过程中严禁敲打和碰击，以免使机械密封破损而造成密封失效; 

　　4、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米; 

　　5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保持静环端面与轴垂直; 

　　6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性; 

　　7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉; 

　　8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效; 

　　9、对无堵塞排污离心泵使用的易结晶、颗粒介质，对介质温度>80℃时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照离心泵机械密封有关标准。

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