耐酸防腐泵通常适用于含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等，广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。要学会正确使用耐酸防腐泵，先熟悉它的启动和停止方法步骤才是首要的。

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　　耐酸防腐泵启动时的正确操作顺序：

　　在启动耐酸防腐泵之前，应检查耐酸水泵设备是否完好。当轴承充满油，油位正常，油质合格时，打开泵的所有进口阀。除泵内注水或真空泵引水回流外，打开气阀排气。检查轴封泄漏，填料密封宜用少量滴水。

　　以上准备工作完成后，可以启动电机。转速正常后，检查压力和电流，注意有无振动或噪音。一切正常后，逐渐打开出口阀，调整到所需的工作状态。注意阀门关闭和空转时间不应超过3分钟。

　　1.准备必要的手柄和工具。

　　2.检查轴承油标准油位是否正常。

　　3.检查泵的旋转方向是否正确。严禁反转。如果旋转方向不对，叶轮螺母会松动，腐蚀性介质进入轴颈造成腐蚀，导致泵不能正常工作，也可能导致叶轮螺母被甩出，造成不幸现象。

　　4.当泵的安装位置低于液位(以防回流)时，在启动耐酸防腐泵之前，打开入口管道上的闸阀，向泵内注入液体。如果安装位置高于液位(真空状态)，则应在启动前对泵进行加注和排气，使泵和吸入管道充满液体，泵内的空气排出。

　　5.启动电机后，缓慢打开出口闸阀，使泵正常工作，然后打开阀门至所需程度。

　　耐酸防腐泵停车时的正确操作顺序：

　　1)叶轮是耐酸防腐泵重要的组成，在停止运行时为了防止泵发生倒灌现象，要先关闭出口阀，防止叶轮受到破坏。

　　2)耐酸防腐泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待离心泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，否则会对泵造成损害。

　　3)高温耐酸防腐泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

　　4)关闭耐酸防腐泵后我们要注意离心泵启动时产生的噪音震动会不会随着离心泵的关闭而迅速消失，如果消失的快证明离心泵内部有卡顿现象应该及时检查维护。

　　5)低温耐酸防腐泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

　　6)输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。

　　7)排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

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