耐碱离心泵常用的流量调节方法：

　　耐碱离心泵广泛应用于水利、化工等行业，其工作点的选择和能耗分析也越来越受到重视，耐碱离心泵的流量和压头可能与管道系统不一致，或因生产任务和工艺要求的变化而需要调整泵流量，其实质是改变耐碱离心泵的工作点，以及工程设计阶段耐碱离心泵选择的正确性，耐碱离心泵在实际使用中工作点的选择也将直接影响用户的能耗和成本，因此如何合理改变耐碱离心泵的工作点就显得尤为重要。

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　　耐碱离心泵的工作原理是将电机高速旋转的机械能转化为提升液的动能和势能，这是一个根据这一特性进行能量传递和转换的过程，耐碱离心泵的工作点是基于泵和管道系统之间的能量供需平衡，只要其中一个发生变化，其工作点就会转移。工作点的变化是由两个方面引起的：

　　1水泵本身的特性曲线发生变化，如叶轮切割

　　2管道系统特性曲线的变化，如阀门节流

　　下面对这两种方法进行分析和比较：

　　1、 叶轮切割

　　当转速恒定时，泵的压头和流量与同类型泵的叶轮直径有关，假设耐碱离心泵的原始叶轮直径为D，流量为Q，压头为h，功率为p，则可采用切割法改变泵的特性曲线，切割后的叶轮直径为d'，流量为Q'，扬程为H'，功率为p'，关系如下：

　　以上三个公式统称为泵的切削规律。切削规律基于大量的感应试验数据。它认为，如果叶轮的切削量控制在某个极限内(该切削极限与水泵的比转速有关)，切割前后水泵的相应效率可视为叶轮切割不变，是改变水泵性能的一种简单易行的方法，即在一定程度上进行所谓的变径调整，它解决了水泵品种规格有限与供水对象要求多样性之间的矛盾，扩大了水泵的应用范围当然，叶轮切割是一个不可逆转的过程，用户只有经过准确的计算和测量经济合理性后才能实施。

　　二、阀门节流

　　改变耐碱离心泵流量简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变(一般为额定转速)，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗耐碱离心泵的多余能量来维持一定的供给量，耐碱离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。

　　现在很多企业的调节方式是叶轮切割，因为叶轮切割可以节能降耗，但是在进行叶轮切割之前必须正确计算之后才能实行，让叶轮切割之后能够满足使用工况。

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