化工离心泵的成本通常低于容积泵，而且也是大多数工况应用的泵型。每种泵均以各自不同的方法来搅拌流体，而且每种泵均拥有各自不同的运转特性和曲线。但关键的是，化工离心泵会影响介质的流速，从而致使排放口处出现一定的压力。而与之相反的是，容积泵搅拌液体时，会先获取特定数量的液体并将这些液体从吸入口处送至排放口。对于化工离心泵来说，是先形成压力，后导致流动的产生。对于容积泵来说，则是先形成流动，后导致压力的出现。

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　　容积泵：利用泵的工作容积的周期性变化来输送液体。分为往复泵(活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等)和转子泵(齿轮泵、螺杆泵等)。

　　容积泵的出口不需要安装止回阀，但容积泵的流量随压力变化不大。与化工离心泵轴功率随扬程的增大而减小的规律相反，容积泵轴功率随压力的增大而增大。这就要求容积泵和泵送装置上应安装安全阀，以防止排放管道意外堵塞，导致泵压过高，导致功率过高，并因过载而损坏原动机或泵。因此容积泵启动时，出口阀不能关闭。容积泵通过工作部件的运动周期性地吸入和排出液体，通过工作部件的挤压直接增加液体的压力能。

　　入口条件

　　这两种类型的泵对于入口条件的要求也有相当大的不同点。化工离心泵需要泵内预先有一定量的液体，以便形成压差。无液体的干燥的泵是不能自行起动的。而一旦起动操作后，化工离心泵就需要符合制造厂商所建议的明确的入口压力要求。

　　效率

　　在考虑差压对泵机械效率的影响问题时，动能泵和容积泵也表现出各自不同的特性。泵机效率是如何受到随之增加的压力的影响的。对于容积泵来说，随着压力的增加，效率实际上会有所提升，而化工离心泵则存在着一个效率点(BEP)。在此点的两侧，综合泵效率会大幅度下降。

　　性能

　　为了能够从各类泵中挑选出适合的类型，重要之处在于理解这两种泵的工作特性差异。在查看其工作性能表时，您可看到其工作原理有着多么大的不同。化工离心泵存在着取决于压力(或压头)的可变流量现象，而容积泵则存在着与压力无关的或多或少较为恒定的流量现象。

　　粘度

　　粘度在泵的机械效率方面发挥着重要的作用。由于化工离心泵运行在电动机转速下，所以其效率会随着泵机内摩擦损失的加大所导致的粘度增加而下降。请注意，随着粘度增加，化工离心泵的效率下降速率会很快。

　　另一项主要差别在于粘度对泵容量的影响。在流量表中您会注意到，化工离心泵会在粘度上升时出现流量下降的现象，而容积泵实际上会随之而产生流量的增加。这是由于较高粘度的液体填充了容积泵内的空隙，从而导致较高的容积效率。粘度对泵流量的影响。请牢记，系统内还会出现管道损失量加大的现象。这意味着化工离心泵内的流量将随着泵差压的增加而进一步下降。

　　由于容积泵是通过液体容积的膨胀和收缩作用来搅拌液体的，入口处将会形成负压情况，所以容积泵能够自行起动灌注。在某些情况下，这点是是否选择容积泵或化工离心泵的 决定要素。

　　由于容积泵是经过介质容积的膨胀和收缩作用来搅拌介质的，入口处将会造成负压状况，所以容积泵能够自行起动灌注。在某些状况下，这点是是不是选项容积泵或化工离心泵的决定要素。

　　总的来说，在粘度超出150 cP时，务必能够在较广范畴内预测泵流量，或是在希望泵机能够自行起动灌注时，可以参考使用容积泵。在化工离心泵与容积泵之间进行选项时，还要参考到能耗故障，因为这两种泵在能耗层面可能会出现着相当大的差别。这一点较之泵流量低于100加仑/分的状况是较为关键的，在这种状况下，化工离心泵运转效率的下降幅度会更大。

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