现在许多用户在使用化工泵产品时，喜欢配变频电机。目的就是用于调整流量和压力的，同时也是为了省电。变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高。设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。

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　　变频电机的工作原理：主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频电机的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频电机，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频电机，其直流回路滤波是电感。它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。

　　下面我们来讨论下安装变频器和电机之间合适的安装距离。

　　一、变频器和电机之间的电缆长度允许有多长?

　　(1)变频器输出的电压波形类似正弦波，但绝不是真正的正弦波。其波形包含有大的谐波成分，特别是高次谐波，这会增加变频器的输出电流，导致电机绕组产生热量、振动和噪声，加速绝缘老化，甚至可能损坏电机。同时，各种频率的谐波会向空间发射不同节目的无线电干扰，因此可能会导致其他机电设备误操作。

　　(2)安装变频器时，应综合考虑中央控制室、变频器和电机之间的距离。才能应较小化谐波的影响，并提高控制的稳定性。

　　(3)高度自动化的工厂:在高度自动化的工厂中，所有化工泵设备都需要在中央控制室进行监控。因此，逆变器系统的信号也应发送到中央控制室。

　　a)长距离:变频器和电机之间的距离为100米。

　　b)中等距离:变频器与电机之间的距离为20m≤100m。

　　c)近距离:变频器与电机之间的距离≤20m。

　　建议:通过通信电缆连接，构成多级驱动控制系统可以方便地实现主从和同步控制等要求。与当前的流行现场总线系统相连接将大大提高数据转换率。中央控制室与变频器柜之间距离的延长有利于缩短变频器与电机之间的距离，从而使用更合理的布局改善化工泵系统性能。

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