氟塑料合金离心泵是过流部分材质选用可耐强腐蚀的氟塑料氟合金：聚全氟乙丙烯(F46)和聚四氟乙烯(F4)制成的化工离心泵，可输送任何强腐蚀性介质，氟塑料合金离心泵拆卸需注意如下问题：

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　　按氟塑料合金离心泵拆卸顺序开展，一些组和件可不拆的尽可能不拆。

　　留个原始记录，如泵和驱动机转子的对中数据，关键部件螺栓拆卸前后的长度，轴瓦缝隙等。

　　氟塑料合金离心泵

　　各零件的对立部位和方位要做标识，摆放要有秩序，以防修过拆装时彼此弄错，尽管一些部件(如氟塑料离心泵叶轮、轴瓦、轴套等)有互换性，拼装时都不应当随便掉换位子。不然，氟塑料合金化工离心泵转子的平横就要遭受不良影响，原先跑合过了的配合件又要重新跑合，或经常出现别的问題。

　　装配缝隙特小的部件，拆装时避免左右晃动，撞坏部件。有条件的泵，拆装前可安上导向杆，防止部件摇摆磕坏。

　　对于大型水平剖分泵的揭盖，首先应松掉壳体中部的连接螺栓，之后再按一定对称次序松掉周边连接螺栓。这样，可防止泵的上壳体周边有可能产生向上的翘曲变形。

　　在分开两相接零件时，若钻有丝孔，应依靠丝拆解。两相连接零件因生锈或其他原因拆不下去时，要用煤油侵泡过段时间再拆;若仍拆不下去，可将包容组件加温，当包容零件受热膨胀，被包容零件还未澎涨时，迅速将两零件分开。

　　拆装时尽可能应用维修工具。

　　为了去除零件上的油迹、污垢，可用煤油、柴油或专门的清洗剂清洗。对于零件上需要施焊的部位，可用四氯化碳、丙酮等清洗。对于干燥的锈迹，可用铲去掉，或用砂布打磨。

　　组装过程中的泵内外部缝隙调整，是依靠改变垫片的厚度、掌握连接螺栓紧力、调整各个专供调节用的螺钉等来实现。必要时，可改变零件的有关尺寸。

　　氟塑料合金离心泵拆卸顺序如下：

　　1、关闭进口、出口阀门，松开电机地脚螺栓，将氟塑料合金离心泵泵机与泵头(即电机联轴器与泵联轴器)分开。泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓，使泵与电机脱开。

　　2、拆卸防护罩，松开支架与泵体的连接螺栓、悬架支架螺栓，用木柄轻击泵体脱开，可将叶轮、泵盖、支架、轴承箱、机械密封，从泵体上一并分开。

　　3、松开氟塑料合金泵泵轴端的紧固螺母，用铜棒敲击螺母和拉紧螺栓，使叶轮的尾椎与泵轴上的锥套分开，叶轮、泵盖、机械密封、支架、轴承箱各自分离。

　　4、松开机械密封动环的两只紧固螺钉，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，可以从叶轮轴上退下机械密封动环，再取下氟塑料合金离心泵泵盖，卸下泵盖上的机械密封压盖螺钉，可以从泵盖上取下机械密封的静环。

　　5、如需更换氟塑料合金离心泵泵体，则要拆下进、出口管道的连接螺栓和泵体的底脚螺栓。

　　6、松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。

　　7、更换叶轮时，要卸下尾椎上的圆螺母。

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