本文主要针对化工离心泵的密封性问题进行了分析，针对于化工离心泵密封改造的重要性，提出了一些改造的有效方法。

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　　首先我们必须要了解化工离心泵机械密封原理，其实主要就是化工离心泵机械封是一种对精密度要求非常高的精密部件，它的整个制造过程，从设计到加工到安装等等都是有着非常严格的精密度要求的。顾名思义，密封就是利用来防止一些流体外泄的，所以说化工离心泵机械密封也是要达到这样的一个效果，所以我们必须要在使用机械密封的时候有所考虑，要考虑使用的环境，必须要考虑机械密封运行时候的润滑油没有做好，有没有达到应该有的一些技术要求，只有这样才能达到机械密封的施工效果，才能让机械密封能够达到应该有的要求，机械密封简单的说就是通过端面密封来达到应该有的密封效果，通过流体压力，和机械外加的压力保持密封，这样通过一定的相对滑动，就能保持稳定的密封状态。

　　其次谈下，化工离心泵基本构造;

　　化工离心泵的基本构造是由六部分构成：分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函。

　　1】叶轮是化工离心泵的核心部分，他转速高输出力大，叶轮上叶片又启到首要作用，叶轮在装配前要做动均衡试验。叶轮内外表层需求光滑，以减少水流的磨擦损失。

　　2】泵体也称泵壳，它是化工泵的主体。启到支撑作用，并于装配轴承托架相连接接。

　　3】泵轴的作用是借连轴器与电动机相连接接，将电动机转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的首要部件。

　　4】轴承是套在泵轴支撑泵轴的构件，有滚动轴承与滑动轴承两种。滚动轴承应用牛油做润滑剂加油要适当通常2/3-3/4的体积，太多会发热太少也会发热并有响声。滑动轴承加透明油润滑，太多会漏油，太少损坏轴承。

　　5】密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的缝隙过大会导致泵内高压区的水经次此缝隙流向低压区，影响泵的出水量，效率减低!缝隙过小会导致亚伦与泵壳磨擦发生磨坏，为了增大回流阻力减少内漏，延缓叶轮与泵壳的所应用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的缝隙维持在0.25～一、10mm之间为宜。

　　6】填料函首要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管构成。填料函的作用首要是为了封闭泵壳与泵轴之间的缝隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面气体进入到泵内。始终维持化工泵内的真空!当泵轴与填料磨擦发生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!维持化工泵的正确运转。

　　化工离心泵密封的改造流程

　　化工离心泵做为一种驱动机械，转轴与泵壳之间必然留有缝隙，为了预防介质流出泵外或气体渗入泵内，通常在轴与泵壳之间设有轴密封设备。密封设备通常有以下几点形式：盘根密封、机封、迷宫式密封、浮动环密封，而较之大多数化工中应用的化工离心泵，通常使用盘根密封。焦化厂现阶段应用的化工离心泵就是盘根密封，这就面临一个如何在原有基础上进行改造的故障，依据改造经验，现归纳如下：

　　1】清理填料室。改造前***清理好化工离心泵的填料室，不可以有任何杂质和污垢。如有水封圈，可弃之不用。此项运转务必揭盖进行，为了节省工时和材质，尽量在泵大修时进行，这样可使大修和改造同步。

　　2】化工离心泵填料室钻孔。为了注射填料，务必在填料室上加装注射孔和接头，接头螺纹务必与填料枪接头相配合，并要加工接头压盖，较之有水封口的化工离心泵，可以拆除水封管，直接在水封口上钻孔攻丝。

　　3】加盘根。为了预防填料外漏和内漏，需在填料室前后两端各加装一圈盘根，可以加碳素纤维盘根或聚氟合金乙烯盘根。由于是揭盖后加盘根，因而加盘根时务必注意缝隙配合要紧密。

　　4】加填料。先用手把填料压人填料室，不需要太紧。然后合上化工离心泵的泵盖，带紧拢盘根压盖，再用填料枪把填料加压注入即可，此时填料应比较紧。

　　改造时关注事项

　　依据以往对化工离心泵的此种改造和维护的经验，要注意以下几项事项：

　　1】改造只能在正压泵上进行。如果在负压泵上进行改造，填料容易被吸入泵内，因而我厂首要改造了化工离心泵、循环泵等低压泵，运转效果良好。

　　2】盘根压盖不要太紧。加装填料后紧盘根压盖时不要太紧，应有一定的松懈。这样在用填料枪注射填料时，可依据压盖的送进来判断填料是不是注满。压盖有松变紧，则表达填料已注满。

　　3】填料补充。试泵时，应依据泄露状况补充填料。随着泵的启用，才注入的填料由于转动磨擦，便会挤出一部分到泵外，并发生一定的缝隙。导致泄露。此时即时注入填料，懂得无泄露。注射填料应分多次进行，动作应缓慢，每次间隔大约5min。若填料太紧而冒烟，可以松一下盘根压盖，同时往填料室浇冷水冷却。泵在运转一段时间后，填料与轴套已磨合好，使不会在冒烟。

　　4】对泵盖上注射孔接头的需求。泵盖上注射空应配合紧密，可用密封胶带缠绕，压盖内应有软性垫圈。注射完后用填料压满接头，再盖紧压盖。

　　5】注射时不可用力过猛。填料枪压力较高，因而注射时不可用力过猛，觉得枪柄有一定的压力即可。

　　化工离心泵改造优点

　　经过改造前后泵的运转状态的比较，此种改造有以下几个优点：

　　1】节约资金。虽然改造钱、前投资较多，但由于经久耐用，从一个较长久看，比用盘根节约资金。

　　2】维护量小且简便。当化工离心泵运转较短时间即发生泄露时，可直接用枪往填料室注射填料，而且不用停车，比紧盘根的方法要简便且效果好。

　　3】密封效果好，安全性高，应用范畴广，该填料无污染，无毒，润滑性能好，耐磨性高，而且有良好的不渗透性，对保护轴套有利。

　　总之，化工离心泵密封的改造非常重要，现阶段在化工中大多数单级悬臂式化工离心泵用的是机封，故可在双吸单级化工离心泵等低压泵上进行改造。同时可减少维护和运转人员及其机械的渗漏点，促进全厂经济效益的提升。

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