脱硫浆液循环泵其实是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，应用较多的材质为钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，脱硫浆液循环泵适用于输送浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱等介质，既适用清液也适用料浆。

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　　下面细说脱硫浆液循环泵的现场安装和安装过程中的常见问题及处理方式，希望对用户们有帮助。

　　(1)安装前的检查

　　脱硫浆液循环泵在出厂前已经过检验和试验，为保持其处于良好的工作状态，必须正确安装。安装前应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否齐全完好，随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后，应详细阅读有关技术资料，掌握有关的技术要求和操作要领，方可进行安装，切忌盲目操作。

　　(2)泵的安装找正

　　卧式泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后，机组的中心线应与地基中心线一致;机组的中心高与设计值的偏差应不大于±2mm,机组的水平允差为0.1/1000 。对于采用联轴器直联传动的泵机组，机组的同轴度一般靠联轴器找正来保持。

　　脱硫浆液循环泵现场安装常见问题及处理办法:

　　1、脱硫浆液循环泵难对中,地脚螺杆锈饰严重

　　由于脱硫浆液循环泵的机座大多为铸件,电机、泵体地脚紧固螺孔全为埋牙形式。给泵的安装和调整带来了极大的不便。首先,由于埋孔螺牙位置相对固定,电机、泵体地脚螺杄孔与螺杄虽有一定间隙,但仍不时岀现在不松动泵体地脚螺杆及泵进出口法兰时,电机无论如何摆置都无法对中的情况。而只有松脱泵体的地脚及进出口法兰螺杆,连同泵和电机相互挪位来实现对中,从而大大的增加了工作量。其二,脱硫腐蚀氛围严重,泵及电机的地脚螺杆和螺杆孔极易受到腐蚀,常岀现螺杄锈蚀无法扭动或扭断,螺孔滑牙等情况。因此应当及时做好防腐工作,上螺杄前,在螺孔和螺杄牙上抹上黄油,拧緊螺杄后在螺杄头上刷油漆。碰到螺杄锈蚀实在取不岀的时候,只有将螺杄头割除,待移开泵或电机后用管钳将余下螺杆取出。若螺杆断在螺孔里无法用管钳取出时只有用磁力钻钻孔后再攻牙安装。

　　2、脱硫浆液循环泵进出口法兰漏水

　　目前脱硫管道法兰密封垫多用白色的聚四氟乙烯垫和耐腐蚀的橡胶垫。四氟垫具有在常用尺寸法兰使用时有成品无需自己剪割,且性状较硬便于安装,耐高温,耐高压的优点。但其对于两法兰面的平行度、平整度,洁净度有较高的要求。而耐腐蚀橡胶垫则具有弹性好,适应性强,对两法兰面要求较低的特点。因此,若出现泵进出口法兰漏水则要检查使用的是什么材质的垫,厚度如何,法兰密封面是否清理τ净,有无异物夹杂,拧紧螺杆时是否遵循对角、平衡拧紧的方法执行。除特别高温、高压情况下以上两种垫均可互换使用。切勿使用石棉垫或青壳纸。

　　3、要保持联轴器的对中质量,使两半联轴器的间隙不大于2mm,否则将会影响弹性块的使用寿命及引起泵的振动。若出现无论如何摆置泵体和电机都无法使两两半联轴器的间隙在允许值内则需考虑调整联轴器在轴上的位置,直至符合安装要求为止

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